必須嚴(yán)格控制GB5310高壓鍋爐管入庫(kù)前的熱處理工藝

　　GB5310高壓鍋爐管成品生產(chǎn)工藝比中低壓鍋爐管生產(chǎn)工藝更復(fù)雜，要求更嚴(yán)格，GB5310高壓鍋爐管入庫(kù)前的熱處理必須嚴(yán)格控制，軋制完成的20G成品管轉(zhuǎn)入管加工廠進(jìn)行正火、超聲波探傷、水壓、取樣等工序，性能檢驗(yàn)合格后入庫(kù)。

　　根據(jù)生產(chǎn)實(shí)踐，對(duì)于壁厚小于14mm的20G鍋爐管，可以采用控制終軋溫度≥900℃代替正火處理工藝，對(duì)于壁厚大于14mm的20G鍋爐管，要在管加工廠進(jìn)行910℃±10℃的正火處理。(當(dāng)壁厚≤14mm的GB5310高壓鍋爐管用控制終軋溫度而性能不合的鋼管也需到管加工進(jìn)行910℃±10℃的正火處理)。

　　熱處理后性能合格的GB5310高壓鍋爐管后續(xù)加工的工藝流程為：

　　鋼級(jí)鑒別→管端檢查→切頭分切→導(dǎo)棱→GB5310高壓鍋爐管內(nèi)部沖洗→水壓試驗(yàn)→超聲波探傷→測(cè)長(zhǎng)、稱重、打印、噴標(biāo)→表面涂漆→ 烘干→成品入庫(kù)